高纯石墨粉碳化硅目录
高纯石墨粉煤化硅:是先进材料领域的突破性创新。
简介。
高纯度石墨粉煤化硅是一种新型高性能材料,近年来在各尖端领域受到广泛关注。凭借其优异的电气工程、导热性和机械性能,它成为电子、航空航天和能源行业的理想选择。
性能。
高纯石墨粉煤化硅具有以下显著性能:
高电导率:优良的电导率使其成为晶体管、二极管、太阳能电池等电子元件的理想材料。
导热性能高:良好的导热性能适用于电子散热器和航空航天部件等散热应用。
优良的机械强度:高硬度和高强度使其能承受严格的机械应力,适用于高性能结构件。
应用。
高纯度石墨粉煤化硅广泛应用于以下领域:
电子:晶体管,二极管,太阳能电池,散热器。
航空航天:飞机,宇宙飞船,火箭喷嘴。
电池,电极,燃料电池,氢气罐。
陶瓷:高性能陶瓷基复合材料及切削工具。
生产。
高纯度石墨粉煤化硅通常经过以下工序生产:
石墨粉的制备:从天然石墨矿石中提取纯度高的石墨粉。
碳化工艺:将石墨粉与碳源在高温高压下反应,形成碳化硅。
粉碎和提纯:将碳化硅块粉碎成细粉,再通过提纯过程除去杂质。
总结一下。
高纯石墨粉煤化硅是一种具有革命性意义的先进材料,以其优异的性能和广泛的应用前景,在许多领域发挥着重要作用。随着技术的进步和应用领域的扩大,高纯度石墨粉煤化硅有望在未来继续发挥重要作用。
相关标签:。
高纯度石墨粉。
碳化硅。
先进的材料。
电子。
航空航天。
能源。
陶瓷。
石墨粉尘中含有碳化硅。
石墨粉质柔软,为黑灰色;有油光,会弄脏纸。
石墨粉尘中含有碳化硅,碳化硅是一种高硬度研磨粉,侵入机器会加剧机器滑动面的磨损,进入系统会给系统造成螺纹、线性导轨的磨损。
所谓音响,就是将电器设备组合起来发出声音的音响系统。
石墨的作用:1、作为耐火材料:石墨及其制品具有高强度的性质,在冶金工业中主要用于制造石墨坩埚,在钢中一般作为石墨锭保护剂,冶金炉的内衬。
2。作为导电材料:在电气工业中用于电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极、石墨气体、电话零件、电视显像管的涂层等。
3。制作耐磨润滑材料:石墨在机械工业中常作为润滑剂。
润滑油往往不能在高速、高温、高压条件下使用,而石墨是耐摩擦材料在200~2000℃的温度中滑动速度很高,可以不做润滑油的工作。
许多输送腐蚀介质的设备广泛使用石墨材料制成的活塞杯、密封圈和轴承,不需要使用润滑油。
石墨是许多金属加工(金属丝,金属管)的良好润滑剂。
4。石墨具有良好的化学稳定性。
经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点,大量制造热交换器、反应槽、冷凝器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、水泵设备。
广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业领域,可节约大量金属材料。
5。铸造、回砂、压模及高温冶金材料:石墨的热膨胀系数小,且耐冷热变化,采用石墨作为玻璃器皿模具后,表面光泽度得到正确尺寸的黑色金属铸件成品率低,可以不加工或稍加工后使用,从而节省金属。
生产硬质合金等粉末冶金技术,通常用石墨材料制作用于压模和烧结的瓷舟。
单晶硅结晶生长壶、区域精炼容器、持件夹具、感应加热器等均用高纯度石墨加工而成。
石墨还可以制作真空冶炼的石墨绝热板和底座,高温电阻炉的炉管,棒,板,架子等元件。
6、核工业和国防工业用:石墨是一种具有良好减速剂的中子,用于核反应堆中,目前在核反应堆中应用较多的是铀石墨反应堆。
作为动力用的核反应堆减速材料,必须具备高熔点、稳定性和耐腐蚀性,而石墨完全可以满足上述要求。
原子炉用的石墨纯度很高,杂质不能超过几十PPM。
特别是硼的含量必须在0.5PPM以下。
在国防产业中,还被用于固体燃料火箭的喷嘴、导弹的锥筒、宇宙航行设备的零件、隔热材料、防辐射材料等。
7。石墨也可以防止锅炉结垢。根据相关机关的试验,在水中加入一定量的石墨粉(每1吨水含4~5克石墨粉),可以防止锅炉表面结垢。
石墨还可涂布于金属烟囱、屋顶、桥梁、管道等处,防腐防锈。
8。石墨是铅笔芯,颜料,研磨剂。
石墨经过特殊加工后,可制成各种特殊材料用于相关工业部门。
9。电极不是铜,而是石墨。
在最新的物理学研究中,石墨烯被认为是可以代替硅的优秀半导体,如果这样的话,电子产品的价格将会大幅下降。
高温煅烧后的炉料从外侧分为:未反应料(炉中保温作用)、碳化硅混合(半反应料,主要成分为C和SiO。
)、粘合剂层(粘合剂是很紧的物质层,主要成分是C、SiO2、40%~60%SiC以及Fe、Al、Ca、Mg碳酸盐)、无定形物层(主要成分是70%~90%SiC,而且是立方SiC砂β- SiC。其余为C、SiO2及Fe、A1、Ca、Mg碳酸盐)、二级品SiC层(主要成分为90~95%SiC,该层生成六方SiC即口一SiC,但结晶体小且脆,不能作为磨料使用)、一级品SiC层(SiC含量<96%,而且是六方SiC即口一SiC的大型结晶体),炉芯体石墨。
在上述各层材料中,通常将未反应材料和一部分氧碳化硅层材料作为乏材料收集,氧碳化硅层的另一部分材料和无定形物、二级品、一部分结物一起收集为回炉材料,有些结物太硬、块度大、杂质多的结衣要扔掉。
一级品经分级、粗碎、细碎、化学处理、干燥和筛分、磁选后成为各种粒度的黑色或绿色SiC颗粒。
碳化硅微粉的制作还必须经过水选过程;碳化硅制品必须经过成型和结烧的过程。