日产5千吨石墨粉的生产能力需要具备一系列先进的生产设备和工艺流程。以下是相关的详细信息:
生产工艺流程1. 破碎阶段: 大块石墨由振动给料机送入破碎机内进行破碎,破碎至能进入磨粉机的尺寸(15mm30mm)。
2. 磨粉阶段: 破碎后的小块物料经提升机送至料仓,再经振动给料机均匀定量地送入磨粉机研磨室内进行研磨。
3. 分级阶段: 粉磨后的细粉经选粉机进行分级,不合格的粉子被选粉机分级后返回主机重新粉磨。
4. 集粉阶段: 符合细度的粉子随气流经管道进入收尘器内进行分离收集,收集的成品粉子经出料口由输送装置送至成品料仓,再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。
生产设备1. 破碎设备: 振动给料机、破碎机等设备用于将大块石墨破碎至合适尺寸。
2. 磨粉设备: 磨粉机是石墨粉生产的重要环节,其粉磨效率的高低和粉磨质量的好坏,直接影响石墨粉磨生产的成本和品质。例如,世邦集团的LM立式磨粉机集细碎、粉磨、烘干、选粉、输送于一体,保证了石墨粉生产的连续性与稳定性。
3. 分级设备: 选粉机用于对粉磨后的细粉进行分级,确保成品粉子的质量。
4. 集粉设备: 收尘器用于收集符合细度的粉子,并配有脉冲除尘器集中收尘,符合国家环保标准。
高纯石墨粉的生产1. 提纯设备: 山西中电科新能源技术有限公司开发的连续式高温纯化设备,可将石墨粉纯度提升至6.5N(99.99995%),且所有金属元素均低于检测极限值。 中国五矿与顶立科技联合研制的石墨连续式高温纯化设备,最高温度可达3000℃,长期使用温度达到2850℃,可将石墨纯度快速提升至99.99%以上。
其他相关技术1. 石墨化工艺: 石墨化工艺是炭石墨类锂离子电池负极材料生产的重要工艺,通过高温处理实现提纯除杂的目的。
通过以上设备和工艺流程,可以实现日产5千吨石墨粉的生产能力,同时确保产品的质量和纯度。
石墨粉,作为一种重要的工业原料,广泛应用于钢铁、化工、电子、能源等领域。本文将以日产5千吨石墨粉为例,从多个维度对其进行详细介绍。
石墨粉的生产工艺主要包括原料准备、石墨化、粉碎、分级、干燥等环节。以下是对这些环节的详细介绍:
环节 | 内容 |
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原料准备 | 选用优质石墨原料,经过破碎、筛分等工序,得到符合要求的石墨块。 |
石墨化 | 将石墨块在高温、高压、惰性气体环境下进行石墨化处理,使其转化为石墨粉。 |
粉碎 | 将石墨化后的石墨粉进行粉碎,得到不同粒度的石墨粉。 |
分级 | 根据石墨粉的粒度、粒度分布等指标,对石墨粉进行分级。 |
干燥 | 将分级后的石墨粉进行干燥处理,去除其中的水分,提高其品质。 |
石墨粉作为一种高性能的工业原料,在多个领域具有广泛的应用。以下列举了石墨粉的主要应用领域:
随着我国经济的快速发展,石墨粉市场需求逐年增长。以下是对石墨粉市场前景的分析:
在石墨粉的生产过程中,环保与可持续发展是重要议题。以下是对石墨粉环保与可持续发展的探讨:
日产5千吨石墨粉作为我国石墨产业的重要一环,具有广泛的应用领域和良好的市场前景。在环保与可持续发展的背景下,石墨粉产业将继续发挥重要作用,为我国经济发展贡献力量。