亚铝石墨厂家专业生产微粉石墨、球形石墨、超细石墨粉、鳞片石墨粉、膨胀石墨，规格齐全价格低，应用于粉末冶金专用、电池专用、导电涂料专用、耐火材料等用途。

    亚铝石墨粉可以分类为人造石墨，天然石墨，可膨胀石墨，鳞片状石墨，土状石墨粉，球形石墨，从粒度可分为超细石墨粉，石墨微粉，纳米超细低温膨胀石墨，高纯球形石墨导电导热效果好，堆积密度高，回收率高，阴极球形石墨导电性能好等特点。

    用途可分主要应用于、粉末冶金专用、润滑油专用、润滑脂专用、干电池专用、导电涂料专用、润滑涂料专用、国防科工委、科研机构的科学研究、民用核电专用、航天航空专用及战略性电力干扰武器、烟幕屏蔽武器的研制等。

    我公司生产的球形石墨，其各项性能指标在国内同行业首屈一指，能生产客户要求的各种规格，该产品远销日本、美国、加拿大、印度等国。特别是我公司研发的高端高纯超细石墨材料产品，该产品除用于锂电和碱电外，还广泛应用于航空、航海、尖端电子工业，如核反应堆减速器、导弹鼻锥、火箭喷嘴、核潜艇外防腐剂、显像管、人造金刚等高端科技行业。

    公司现有员工200多名。其中工程师8名，技术人员32名。生产三大系列300多个规格的石墨产品。产品销往国内28个省、市、自治区的500多个单位，远销日本韩国台湾及欧洲、美洲等十几个国家和地区。
    公司质量方针：坚持质量第一，为用户提供满意的产品和服务。

    公司企业精神：把握时代，图强创新，团结拼搏，诚信敬业。

一种热压碳石墨材料的生产方法，包括如下工艺步骤：取酚醛树脂50-60份，99％酒精35-45份，乌洛托品4-6份，油酸1-3份，加入搅拌釜中充分搅合，转速400-500转/分，室温下搅拌1-1.5小时，制成酚醛树脂粘结剂混合溶液；在200立升捏合釜内加入石墨粉10-18份，碳黑粉5-12份，沥青焦粉40-50份，针型焦粉40-50份放在捏合釜中混捏，同时启动捏合釜加热设备，混捏1-2小时，温度在110-120℃时，加入酚醛树脂粘结剂混合溶液38-42份，酚醛树脂占整个碳石墨粉料总和的14％，此时釜内温度下降至50-60℃，在此温度下，搅拌1-1.5小时，然后升温至90-100℃，继续搅拌，时间需1.5-2小时，即完成熟料制备；熟料出捏合釜后在室温下(温度＜50℃)冷却，冷却后即可磨成30-60目的粉料；磨粉后即可压制成型，压制密度1.70-2.0g/cm3；将初压成型的坯料装入成型模具内，加热，温度为170-180℃。φ40以下产品保压1-2分钟。φ40-φ60产品保压2-4分钟。φ60-φ80保压4-6分钟。φ80-φ100保压6-8分钟。压制密度1.40-1.5g/cm3；将压制品放入烘箱内进行定型处理，温度为170-190℃，时间需20-24小时；最后去除毛刺，飞边、清洗、经晾干或热风吹干，即为成品。