针对原料和用途的不同，相应的有几种不同方法。通常来讲有气相沉积法，氧化还原法，插层法。
1，气参沉法主要是含破气体，在一定的温安和压力条件下，彼职子在生长基上时着，形成单层験结构物医井逐新生长，优点：所博石星结 y ，尺寸不受京料的限制，缺点：制备过程复杂，生产效率低。2、氧化还康法是利用氧化剂将石星逐层氧化，利用超声等方式将已氧化的层剥离。之后，利用还原剂将氧化石虽层还原，即得到石虽端。优点：成本低事，生产效率较高。缺点：制得石里端的尺寸由原料决定，所用氧化剂和还原剂有污染环境的可能。

3、插喂法是将插農物质填充到石里的鳥间隙中，比以此克服层间范德华力，使得各层分散开，从而得到石里螨。该方法仍处于研发阶段。

石墨粉是一种矿物粉末，主要成分为碳单质，质软，黑灰色；有油腻感，可印染纸张；在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一；常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；石墨材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料等。石墨粉的制备往往是通过石墨块的粉碎而成，在进行石墨块粉碎作业的过程中往往会存在以下问题：

1)传统的石墨粉制备作业过程中难以对不同直径尺寸的石墨块进行分级破碎处理，也难以将堆积的石墨块进行均匀的混合摊平，提升不同层面石墨块的破碎程度以及破碎效率，更难以将破碎后的石墨粉与石墨块之间进行分离并收集，避免石墨粉飞散到设备之外，降低设备污染的同时提升石墨粉破碎作业的作业效率。

2)传统的使石墨粉制备作业过程中，难以对石墨粉收集输送路径上粘附的石墨粉进行清理，避免堵塞的发生，提升石墨粉输送时的连续稳定性，也难以使悬浮状态的石墨粉进行快速的沉积，进一步提升石墨粉收集作业的作业效率。
为了解决上述问题，本发明提供了一种石墨粉制备方法，可以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种石墨粉制备方法，其使用了一种石墨粉制备装置，该石墨粉制备装置包括安装底板、支撑脚、支撑架、支撑杆、混合机构、破碎机构、气吸机构、入料管、端盖、气泵和储气环，采用上述石墨粉制备装置对石墨粉制备作业时具体方法如下：

s1、原料准备：首先通过人工准备待破碎作业的石墨块，并对设备的整体运行状态进行检查；

s2、混合破碎：通过人工将石墨块沿着入料管投入到混合机构内，之后将端盖盖到入料管的管口上，使混合机构内处于密闭状态，之后进一步通过破碎机构对石墨块进行破碎作业；
s3、气吸输送：步骤s2进行的同时，启动气泵并向储气环中充注气体，进一步通过储气环的增压分流作用使气流分别进入到破碎机构与气吸机构内，进入到破碎机构内的气体进一步在混合机构内排出，进一步将破碎后的粉末状石墨粉进行吹散，使其处于悬浮状态，流入到气吸机构内的气流进一步带动悬浮的石墨粉进行输送移动，使其抽离混合机构；
s4、静置收集：步骤s3进行的同时，进一步通过气吸机构对抽离出混合机构的石墨粉进行阻挡收集，得到输石墨粉成品；